歐洲的汽車工業(yè)以其性和高度創(chuàng)新性而聞名于世,隨著節(jié)能減排政策壓力不斷增加,為了減少燃油消耗量和二氧化碳排放,改良和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的鋁合金被廣泛應(yīng)用于汽車設(shè)計(jì)。據(jù)統(tǒng)計(jì),在過(guò)去的十年里,乘用車鋁的平均使用量翻了一番,鋁合金減重情況如下圖1所示,基于創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念,在未來(lái)幾年里,這一趨勢(shì)將會(huì)繼續(xù)保持。
在輕量化發(fā)展過(guò)程中,鋁合金與其他新型材料面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng),如高強(qiáng)鋼,通過(guò)薄壁化設(shè)計(jì)后依然保持高強(qiáng)度。除此之外,還有鎂、鈦、玻璃或碳纖維復(fù)合材料,其中后者在航空航天已具有廣泛應(yīng)用。現(xiàn)在多材料設(shè)計(jì)理念已經(jīng)融入汽車設(shè)計(jì)中,正在向合適的材料應(yīng)用于合適的部位而努力。這其中非常重要的挑戰(zhàn)是連接和表面處理問(wèn)題,目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種解決方案,如發(fā)動(dòng)機(jī)組和動(dòng)力傳動(dòng)系部件,框架設(shè)計(jì)(奧迪A2,A8,寶馬Z8,蓮花Elise),薄板結(jié)構(gòu)(本田NSX,捷豹,羅孚),懸掛(DC-E級(jí),雷諾, 標(biāo)致)等結(jié)構(gòu)部件。圖2顯示了汽車用鋁的部件。
白車身(BIW)設(shè)計(jì)策略
白車身是傳統(tǒng)汽車中最重的部分,占整車重量的25%到30%。在白車身設(shè)計(jì)中有兩個(gè)基本變量。
1.用于中小型汽車的“型材空間框架設(shè)計(jì)”:奧迪A8是一個(gè)典型的例子,白車身質(zhì)量277公斤,由59個(gè)型材(61公斤),31個(gè)鑄件(39公斤)和170個(gè)鈑金件(177公斤)組成,并采用鉚接,MIG焊、激光焊、其他混合焊接、膠粘等連接方式。
2.中到大容量汽車應(yīng)用的“模鍛鈑金硬殼式結(jié)構(gòu)”,例如,捷豹XJ(X350),2002年款(如下圖4),5公斤質(zhì)量的“沖壓車身硬殼結(jié)構(gòu)”白車身由22個(gè)型材(21公斤),15個(gè)鑄件(15公斤)和273塊鈑金件(259公斤)組成,連接方法有粘接、鉚接、MIG焊。
鋁合金在車身上的應(yīng)用
1. 時(shí)效硬化的Al-Mg-Si合金
6xxx系列合金含有鎂和硅。目前用于汽車車身薄板的6xxx合金有A6016(歐洲)、A6111(美國(guó))和A6181A,出于回收利用的考慮其用量在不斷增加。在美國(guó),A6111經(jīng)常用在0.9-1.0mm的外板,具有高強(qiáng)度和良好的成形性。在歐洲,1-1.2mm的EN-6016具有優(yōu)良的成形性和耐腐蝕性,被廣泛運(yùn)用。
2.不可熱處理Al-Mg-Mn合金
由于其特定的高應(yīng)變硬化,Al-Mg-Mn合金展示優(yōu)良的成形性和高強(qiáng)度。通過(guò)少量添加其它合金元素及改進(jìn)工藝路線了特定應(yīng)用(例如表觀質(zhì)量、耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性)。不可熱處理Al-Mg-Mn合金大量應(yīng)用于汽車熱軋、冷軋薄板以及液壓成形管。在底盤(pán)或車輪中應(yīng)用具有更高效果,因?yàn)榉菑椈蛇\(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量減小額外增強(qiáng)了駕駛舒適性并降低了噪音水平。
3.型材
在歐洲,基于鋁型材設(shè)計(jì),全新的汽車概念得以被提出,例如,鋁合金框架和復(fù)雜的子結(jié)構(gòu)。它們?cè)趶?fù)雜設(shè)計(jì)和功能集成方面的巨大潛力使其最適合于成本效益型的批量生產(chǎn)。因?yàn)樵跀D壓過(guò)程中需要淬火,所以中強(qiáng)度的6xxx和高強(qiáng)度7xxx時(shí)效硬化合金被采用。通過(guò)后續(xù)加熱產(chǎn)生的時(shí)效硬化來(lái)控制成形性和強(qiáng)度。鋁合金型材主要應(yīng)用于框架設(shè)計(jì)、防撞梁和其他碰撞部件。
4.鑄件
鑄件是汽車中應(yīng)用大的鋁制部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋和特殊底盤(pán)部件。即使是在歐洲市場(chǎng)份額大幅增加的柴油發(fā)動(dòng)機(jī),由于對(duì)強(qiáng)度和耐用性的要求越來(lái)越高,也正在向鋁鑄件轉(zhuǎn)變。同時(shí),鋁鑄件也正在應(yīng)用于框架設(shè)計(jì),軸類部件和結(jié)構(gòu)部件,高壓鑄造新型AlSiMgMn鋁合金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)更高的強(qiáng)度和延展性。
鋁與其他輕質(zhì)材料的競(jìng)爭(zhēng)
最新的白車身設(shè)計(jì)理念即為通過(guò)鋁合金、(超)高強(qiáng)鋼、鎂合金、塑料、復(fù)合材料等組合應(yīng)用實(shí)現(xiàn)汽車好的性能。另外一個(gè)主要的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)整體的低成本輕量化設(shè)計(jì)。這即是“輕型汽車”(SLC)項(xiàng)目的主要目標(biāo)。
SLC項(xiàng)目由38個(gè)合作單位:7家主機(jī)廠(CRF,DC,保時(shí)捷,雷諾,沃爾沃,歐寶、大眾),10家研究結(jié)構(gòu),10家供應(yīng)商,8所大學(xué)和3家中小企業(yè)共同合作,通過(guò)評(píng)估現(xiàn)有技術(shù)和新型技術(shù)而設(shè)計(jì)的新型輕量化汽車。其動(dòng)機(jī)是減少二氧化碳排放和燃油消耗量,以保護(hù)全球生態(tài)、提高地區(qū)經(jīng)濟(jì)和保護(hù)消費(fèi)者利益。
設(shè)計(jì)過(guò)程中主要考慮了成本和性能兩個(gè)方面,其中,SLC成本目標(biāo)是每千克質(zhì)量降低成本增加目標(biāo)是小于5歐元,成本包括材料成本、生產(chǎn)成本、投資折舊和回收收入,在原有鋼制車身的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)一套有效的成本模型。
在性能方面,SLC項(xiàng)目通過(guò)特定材料設(shè)計(jì)、連接方法、零件數(shù)量和成本目標(biāo)設(shè)計(jì)了三種不同的概念車型,鋼制輕量化車身、超輕車身(ULBC)、輕量化車身(SLBC)。
SLC項(xiàng)目車身設(shè)計(jì)(如圖7)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)質(zhì)量減少95kg(34%)的方案,即參照65kg到110kg的標(biāo)準(zhǔn)減重41%且額外增加成本5€/kg。它包括一個(gè)鎂制車頂和一個(gè)鋼制地板結(jié)構(gòu),一種高強(qiáng)度鋼和鋁薄板扭轉(zhuǎn)環(huán)形側(cè)面結(jié)構(gòu),B柱是由TWB鋼板與鋁皮設(shè)計(jì)而成。鋁合金以板材應(yīng)用于覆蓋件、以型材用于前縱梁、保險(xiǎn)杠、后車底部縱梁和以壓鑄件駕駛室結(jié)構(gòu)。
結(jié)論
鋁由于其密度低、成型性好、耐腐蝕性好,是許多汽車應(yīng)用的選擇材料,如底盤(pán)、車身和許多結(jié)構(gòu)部件。SLC項(xiàng)目設(shè)計(jì)清楚地表明,鋁用于車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在滿足性能要求前提下,可以實(shí)現(xiàn)至少30%的減重。并且,對(duì)于目前覆蓋件的大多數(shù)部件均可應(yīng)用鋁合金。在某些強(qiáng)度要求較高的情況下,7xxx系列合金依然能夠保持質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。所以,對(duì)于大批量應(yīng)用,鋁合金降重解決方案是經(jīng)濟(jì)的方法。
以上就是
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